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軋機氧化粉塵除塵係統案例

瀏覽次數:613發布日期:2024-06-07

在鋼鐵熱軋過程中,在高溫作用下,隨著軋輥的高速運動,帶鋼表麵會產生大量的氧化物粉塵顆粒,會造成嚴重的粉塵汙染。 軋製不鏽鋼和矽鋼時,粉塵汙染尤其嚴重。

軋機除塵的必要性

粉塵顆粒很小,很容易沉積在人體肺部深處,這對人體健康有害,

細氧化物粉塵會縮短現場電子設備的壽命

軋機氧化粉塵會沉積在軋機機架上,影響設備的正常運行,

軋鋼廠的氧化物粉塵是熱軋機廠的主要粉塵汙染源,會對整個廠區造成環境汙染,

常規除塵方法

1、噴水除塵

由於常規噴水的大粒徑,當它與細小和氧化物粉塵顆粒相互作用時,水滴和粉塵會發生彈性碰撞,無法有效結合, 因此,除塵效果非常小,不能滿足實際需求。

2、塑料燃燒板通風除塵

由於通風除塵係統的煙罩遠離塵源,它根本不能有效地吸收和去除氧化物粉塵, 粉塵逸散現象嚴重, 此外,塑料燃燒板的維護和運行成本高,風機能耗大,隻需要每年電費和新型氧化物除塵係統的維護費用,新型氧化物除塵係統不同於傳統的噴水除塵, 它采用定製和精確的設計,利用水和壓縮空氣產生的霧罩來捕捉灰塵,並能在灰塵產生的瞬間快速清除灰塵。 可以大大減少氧化粉塵顆粒從源頭產生,有效抑製粉塵排放,從而實現高效除塵的目的。

根據氧化鐵粉塵的特性開發的精密除塵噴嘴可以噴射出與氧化鐵粉塵相匹配的噴射粒度,噴霧非常均勻,並且已經被證實具有優異的除塵效果,並且隻需要消耗非常少量的壓縮空氣。

噴嘴設計有一個光滑的孔,以最小化堵塞的可能性。 集成的模塊化設計確保了噴霧的準確分布,並且非常便於安裝和維護。整個除塵係統配有噴霧分組控製單元、高效過濾單元和噴霧控製箱,保證了整個係統良好的除塵效果。

係統優勢

1、投資少,效果好:總投資不到塑料燃燒板通風除塵係統的三分之一,可以達到沒有粉塵散出的效果;

2、低運行成本:隻需要消耗少量的水和壓縮空氣,從而節省大量的電力;

3、可靠耐用,維護成本低:設計可靠耐用,基本免維護,每年隻需更換少量備件,可節省大量維護成本;

4、更新時間短:該係統采用集成模塊化設計,隻需日常維護時間即可進行更新和安裝,無需額外停機,

5、車間環境的有效改善:消除氧化粉塵可以大大改善整個红杏黄色网站車間的工作環境,消除潛在的健康危害,提高員工的安全。

6、應用區域:軋機噴霧除塵係統適用於熱軋卷機組(包括普通卷和CSP的連鑄連軋、電除塵器無頭連軋等),中厚板軋機(包括普通中厚板軋機、厚板軋機、爐卷軋機等 )。


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